サイズ：適切なサイズ設定は基本です。継手の内径と外径がホースとシームレスに一致していることを確認してください。サイズが適合しないと、密閉が不十分になり、漏れやシステム障害につながる可能性があります。
材料の適合性:継手材料は、劣化や腐食を防ぐために、油圧流体と化学的に適合している必要があります。一般的な材料には、真鍮、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼などがあります。シーリングに関しては、NBR (ニトリル) 製の O リングがよく使用されます。流体および周囲の環境との材料の適合性を必ず確認してください。
温度耐性:継手はシステムの動作温度に耐えられるものでなければなりません。継手の材質とタイプはどちらも温度耐性を確保する上で重要な役割を果たします。
圧力定格:アプリケーションの特定の圧力範囲に適した定格の継手を使用することが最も重要です。定格圧力を超える条件で継手を使用すると、安全上のリスクが生じ、システムの寿命が短くなる可能性があります。
アプリケーションの詳細:業界や特定の使用事例によって、フィッティングのスタイルが決まります。混合や分配の目的には、T 字型や十字型のフィッティングなどの特定の構成の方が適している場合があります。
組み立て要件:システムでホースの接続と取り外しを頻繁に行う必要がある場合は、クイックコネクト継手が非常に重要です。圧縮油圧継手も代替手段となり、溶接やはんだ付けなしでしっかりと密閉できます。
永続性 vs. 柔軟性:運用上のニーズによって、恒久的な接続部品が必要か、それとも定期的な変更が可能な接続部品が必要かが決まります。現場で取り付け可能な接続部品は頻繁な変更に適していますが、圧着機で圧着された接続部品はより恒久的で堅牢な接続を提供します。
油圧流体の考慮事項:油圧流体の性質は、カップリングの選択に大きな影響を与える可能性があります。すべての継手が、石油ベース、水ベース、合成のいずれの油圧流体タイプとも互換性があるわけではないことを認識することが重要です。